ڈمبل سیفٹی معائنہ کے معیارات اور وضاحتیں

1. عام شرائط

1.1 مقصد

یہ تصریح موجودہ قومی اور صنعتی معیارات کے مطابق بنائی گئی ہے تاکہ حفاظتی جانچ کی ضروریات، تجرباتی طریقوں، اور مختلف ڈمبل مصنوعات کے لیے تشخیصی معیارات کو یکجا کیا جا سکے۔ ڈمبل کی پیداوار، کوالٹی کنٹرول، تقسیم اور بے ترتیب معائنہ کے پورے عمل کو معیاری بنانا؛ ممکنہ خطرات جیسے کہ کھیلوں کی چوٹوں اور مادی نقائص، ساختی خرابیوں، یا غیر-مطابق مینوفیکچرنگ کے عمل کی وجہ سے سامان کو پہنچنے والے نقصان کو ختم کرنا؛ صارفین کی حفاظت کو یقینی بنانا؛ اور فٹنس آلات کی صنعت کے اندر پیداوار اور کوالٹی کنٹرول کے طریقوں کو منظم کرتا ہے۔

1.2 درخواست کا دائرہ

یہ تصریح رہائشی اور تجارتی فٹنس سہولیات میں استعمال ہونے والے تمام قسم کے غیر-فکسڈ ڈمبل پروڈکٹس پر لاگو ہوتی ہے، بشمول فکسڈ-وزن والے ڈمبلز اور ایڈجسٹ وزن والے ڈمبل، مرکزی دھارے کے مواد جیسے کاسٹ آئرن، الیکٹروپلیٹڈ سرفیسز، ربڑ-کوٹیڈ ورژن، اور مولڈ پلاسٹک سے kgran 5 سے kgranants تک۔ روایتی تربیتی مقاصد اس کا اطلاق سمارٹ گنتی والے ڈمبلز، اپنی مرضی کے مطابق تیار کردہ خصوصی تربیتی ڈمبلز، یا بچوں کے لیے مخصوص کھلونا ڈمبل پروڈکٹس پر نہیں ہوتا ہے۔ ہدف استعمال کرنے والے 16 سے 60 سال کی عمر کے افراد ہیں جو باقاعدہ فٹنس ٹریننگ میں مصروف ہیں۔

1.3 معیاری حوالہ جات کی بنیاد

اس تصریح میں بیان کردہ جانچ کے طریقہ کار، تکنیکی وضاحتیں، اور تشخیص کے معیار درج ذیل موجودہ قومی اور صنعتی معیارات کی سختی سے تعمیل کرتے ہیں۔ تمام ٹیسٹ آئٹمز کو متعلقہ معیارات میں بیان کردہ تکنیکی تقاضوں کو پورا کرنا چاہیے۔

• GB 17498.1-2008صحت کے آلات کے لیے حفاظتی تقاضے – حصہ 1: بنیادی تقاضے
• T/CSSGA 1040-2023غیر فکسڈ فٹنس آلات: ڈمبلز اور کیٹل بیلز
• GB/T 19851.1-2022 پرائمری اور سیکنڈری اسکولوں کے لیے جسمانی تعلیم کا سامان اور سہولیات – حصہ 1: عمومی اصول
• ISO 20957-1:2013 عام حفاظتی تقاضے اور فکسڈ فٹنس آلات کے ٹیسٹ کے طریقے
• EN 957 فٹنس آلات کے لیے عمومی حفاظتی معیارات

2. شرائط اور تعریفیں

2.1 فکسڈ-وزن والے ڈمبلز

ویٹ بلاک اور ہینڈل کو مکمل طور پر ڈھالا جاتا ہے، جس کے نتیجے میں ایک مقررہ-وزن کا ڈمبل ہوتا ہے جسے آزادانہ طور پر جدا یا ایڈجسٹ نہیں کیا جا سکتا۔ معیاری کنفیگریشنز میں دستیاب ہے جس میں ہیکساگونل اینٹی-رول ڈیزائنز، نیز سرکلر اور مربع شکلیں شامل ہیں۔

2.2 سایڈست ڈمبل

سایڈست مجموعی وزن والے ڈمبلز کاؤنٹر ویٹ کو شامل کرکے یا ہٹا کر یا گیئر سیٹنگز کو تبدیل کر کے تبدیل کیے جا سکتے ہیں، مختلف اقسام میں دستیاب ہیں بشمول اسکرو-لاک، اسنیپ-فٹ، اور فوری-ڈیزائن کو ایڈجسٹ کرنا۔

2.3 ساختی سالمیت

درجہ بند بوجھ، ڈراپ اثر، رگڑ، اور تھکاوٹ کے حالات کے تحت جانچ کرنے کے بعد، ڈمبلز میں کوئی خرابی نہیں دکھائی دیتی جیسے کریکنگ، ڈیفارمیشن، لاتعلقی، ڈھیلا ہونا، یا فریکچر جو حفاظت سے سمجھوتہ کر سکتا ہے۔ ان کے ساختی طول و عرض اور اسمبلی کی حیثیت معیاری ضروریات کے مطابق ہے۔

2.4 سطح کی حفاظت کی کارکردگی

ڈمبل کی سطح تیز دھاروں، تیز دھاروں، یا خراب کوٹنگز سے پاک ہے۔ یہ پرچی مزاحمت، سنکنرن مزاحمت، اور اینٹی- لاتعلقی کارکردگی کے لیے مطلوبہ معیارات پر پورا اترتا ہے، جس میں کوئی خطرناک کیمیائی باقیات انسانی صحت کے لیے خطرہ نہیں ہیں۔

3. بنیادی حفاظتی تکنیکی تقاضے

3.1 مواد کی حفاظت کے تقاضے

ڈمبلز کے بنیادی مواد کو فٹنس آلات کے لیے عمومی حفاظتی معیارات کی تعمیل کرنی چاہیے، جس میں گھنے اور یکساں ساخت شامل ہو جو موروثی نقائص جیسے چھیدوں، ہوا کے سوراخوں، دراڑوں یا نجاستوں سے پاک ہو۔ ری سائیکل شدہ کمتر فضلہ مواد کا استعمال کرتے ہوئے پیداوار سختی سے ممنوع ہے. سطح کی حفاظتی کوٹنگز (مثلاً، الیکٹروپلاٹنگ، ربڑ کی کوٹنگ، یا پلاسٹک کا ڈوبنا) غیر زہریلا اور بے ضرر، ضرورت سے زیادہ بھاری دھاتوں یا نقصان دہ اتار چڑھاؤ والے مادوں سے پاک، شہری فٹنس آلات کے لیے ماحولیاتی تحفظ کے ضوابط کے مطابق ہونا چاہیے، اور انسانی جلد کے ساتھ رابطے میں ہونے پر کوئی جلن یا زہریلا ہونے کا خطرہ نہیں لانا چاہیے۔

مختلف مواد کے لیے مخصوص تقاضے: کاسٹ آئرن کو یکساں سختی کا مظاہرہ کرنا چاہیے اور ٹوٹنے والے فریکچر کے خلاف مزاحمت کے ساتھ سختی کے معیارات پر پورا اترنا چاہیے۔ الیکٹروپلیٹڈ پرت کو مضبوط آسنجن اور سنکنرن مزاحمت کا مظاہرہ کرنا چاہئے۔ ربڑ-کوٹیڈ مواد بو کے بغیر، پہننے-مزاحم، اور عمر-مزاحم، کم درجہ حرارت پر ٹوٹنے والے یا زیادہ درجہ حرارت پر نرم/چھلنے کے بغیر ہونا چاہیے۔

3.2 ظاہری شکل اور ساختی حفاظت کے تقاضے

ڈمبل پروڈکٹس کے تمام کناروں اور کونوں کو گول کرنا چاہیے تاکہ تیز گڑھے یا نوکیلے کناروں کو ختم کیا جا سکے، اس طرح حادثاتی اثرات سے ہونے والی کٹوتی یا چوٹوں کو روکا جائے۔ ہیکساگونل ڈمبلز میں ایک اینٹی رولنگ ڈھانچہ ہوگا تاکہ فلیٹ سطحوں پر بے ساختہ رولنگ کے بغیر مستحکم جگہ کو یقینی بنایا جاسکے۔

ہینڈل کی سطح کو یکساں اور مکمل اینٹی پرچی ساخت یا کوٹنگز کے ساتھ مطابقت پذیر اینٹی{-پرچی ڈیزائن کی خصوصیت ہونی چاہیے، جو کہ مقامی پروٹریشنز، ڈپریشن، یا لاتعلقی سے پاک، آرام دہ گرفت اور مستحکم اینٹی-سلپ کارکردگی کو یقینی بنائے۔ ہینڈل اور ویٹ بلاک کے درمیان کنکشن کو ڈھیلے پن، خلاء، یا غلط ترتیب کے بغیر مضبوطی سے مربوط ہونا چاہیے۔ انٹیگریٹڈ ڈمبل میں کوئی جوائنٹ دراڑ نہیں ہوگی، جب کہ ایڈجسٹ ڈمبل لاکنگ میکانزم کو سخت بندش اور درست پوزیشننگ فراہم کرنی چاہیے۔

3.3 وزن کی درستگی کے تقاضے

تربیت کی معیاری کاری اور حفاظت کو یقینی بنانے کے لیے ڈمبلز کے ریٹیڈ وزن اور اصل وزن کے درمیان انحراف کو سختی سے کنٹرول کیا جانا چاہیے: 10 کلوگرام تک کے وزن کے لیے، انحراف ±2% سے کم یا اس کے برابر ہونا چاہیے۔ 10 کلوگرام سے زیادہ وزن کے لیے، انحراف ±1.5% سے کم یا اس کے برابر ہوگا۔ ایک ہی سیٹ کے اندر دو اکائیوں کے درمیان وزن کا فرق شرح شدہ وزن کے 1% سے زیادہ نہیں ہونا چاہیے تاکہ ورزش کے دوران طاقت کی غیر مساوی تقسیم کی وجہ سے جوڑوں کی چوٹوں کو روکا جا سکے۔ تمام ایڈجسٹ ہونے والے ڈمبل وزن کی سطحوں پر واضح نشانات ہونے چاہئیں، جس میں اصل وزن اشارہ شدہ اقدار سے بالکل مماثل ہو، بغیر کسی گمشدہ یا غلط لیبل والے وزن کے۔

3.4 کنکشن اور لاکنگ کے لیے حفاظتی تقاضےایڈجسٹ ڈمبلز کے تالے والے اجزاء-جیسے اسکرو، لیچز، اور گیئر لاک-کو قطعی طور پر مماثل ہونا چاہیے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ سخت ہونے کے بعد کوئی ہلنا، نقل مکانی یا ڈھیلا نہیں ہونا۔ روایتی دستی تالا لگانے کے طریقہ کار کو عام تربیتی بوجھ کے تحت خودکار ڈھیلے یا وزنی ڈسک کی لاتعلقی کا مظاہرہ نہیں کرنا چاہیے۔ تیز رفتار ایڈجسٹمنٹ میکانزم کو محفوظ مشغولیت کے ساتھ ہموار گیئر سوئچنگ کی اجازت دینی چاہیے، جامنگ یا منقطع ہونے کے مسائل سے پاک۔ تمام فاسٹنرز دھاگے کے پھسلن، اخترتی یا سنکنرن کے نقائص سے پاک ہونے چاہئیں۔

3.5 جسمانی استحکام اور نقصان کے خلاف مزاحمت کے تقاضے

ڈمبلز کے پاس بہترین اثر مزاحمت، تھکاوٹ کے خلاف مزاحمت، اور اعلی-روزانہ تربیت کے ساتھ ساتھ معمولی حادثاتی ڈراپس کے تقاضوں کو پورا کرنے کے لیے مزاحمت کا حامل ہونا چاہیے۔ ربڑ کی-لیپت یا الیکٹروپلیٹڈ سطحوں کو پہننے-مزاحم اور خروںچ سے مزاحم-ہونا چاہیے، جس میں طویل استعمال کے دوران کوئی وسیع چھلکا، فلکنگ، یا سنکنرن نہیں ہوتا ہے۔ مرکزی ڈھانچہ کو بغیر کسی خرابی، کریکنگ یا فریکچر کے درجہ بند بوجھ کے تحت بار بار بوجھ برداشت کرنا چاہیے۔

3.6 کیمیکل سیفٹی کے تقاضے

ڈمبلز، ربڑ کے اجزاء، اور دیگر معاون مواد کے ساتھ ساتھ بھاری دھاتوں (سیسہ، مرکری، کیڈمیم، کرومیم) اور غیر مستحکم نامیاتی مرکبات کی سطح کی کوٹنگ کو فٹنس آلات کے لیے قومی ماحولیاتی معیارات کے مطابق ہونا چاہیے۔ کوئی زہریلا یا نقصان دہ مادہ جاری نہیں ہونا چاہئے؛ روزانہ ہینڈلنگ یا رابطے کے دوران صحت کے لیے کوئی خطرہ نہیں ہونا چاہیے، اور اعلی-درجہ حرارت یا مرطوب حالات میں کوئی خطرناک گیس خارج نہیں ہونی چاہیے۔

4. جانچ کی اشیاء اور طریقے

4.1 بیرونی ساخت کا معائنہ

معائنہ بصری امتحان، سپرش معائنہ، اور کیلیپر پیمائش کے امتزاج کا استعمال کرتے ہوئے کیا جاتا ہے۔ بصری معائنہ پروڈکٹ کی مجموعی ظاہری شکل کا جائزہ لیتا ہے تاکہ دراڑیں، نقصان، کوٹنگ کی لاتعلقی، سنکنرن، یا اخترتی نقائص کی عدم موجودگی کی تصدیق کی جا سکے۔ سپرش معائنہ تیز گڑھوں یا تیز کونوں کی موجودگی کے لئے سطحوں اور کناروں کی جانچ کرتا ہے۔ ہینڈل کے قطر، کاؤنٹر ویٹ کے طول و عرض، اور گول کونے والے ریڈی کی پیمائش اس بات کی تصدیق کرتی ہے کہ ساختی طول و عرض مصنوعات کے ڈیزائن کی وضاحتوں اور معیارات کے مطابق ہیں۔ سٹیٹک ٹیسٹنگ ہیکساگونل ڈمبل کی اینٹی-رولنگ کارکردگی کو ہموار سطح پر رکھ کر جانچتی ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ کوئی رولنگ یا ٹِپنگ نہ ہو۔

4.2 وزن کی درستگی کی جانچ

محیطی درجہ حرارت، خشکی، اور ہوا کی غیر موجودگی کے معیاری حالات میں پیمائش کرنے کے لیے الیکٹرانک وزنی آلات کا استعمال کریں جس کی درستگی 0.01 کلوگرام سے کم نہ ہو۔ ہر ایک ڈمبل کو الگ الگ اور جوڑے کو ایک ساتھ تولیں، اصل وزن ریکارڈ کریں، درجہ بند وزن سے انحراف اور دو ڈمبلز کے درمیان فرق کا حساب لگائیں، اور وزن کی درستگی کے معیارات کی تعمیل کی تصدیق کریں۔ ایڈجسٹ ڈمبلز کے لیے، ہر سیٹنگ لیول پر کاؤنٹر ویٹ کی جانچ کریں اور تصدیق کریں کہ لیبل لگائی گئی قدریں اصل وزن سے ملتی ہیں۔

4.3 کنکشن لاکنگ کی کارکردگی کی جانچ

ایڈجسٹ ڈمبلز کے لیے، پوزیشن کو لاک کرنے اور پیچ کو سخت کرنے کے بعد، دستی طور پر 30 سیکنڈ تک ٹارک، دھکیلنے/کھینچنے، اور ہلانے والی قوتوں کی معیاری تربیتی رینج کا اطلاق کریں، پھر دیکھیں کہ آیا تالا لگانے کا طریقہ کار وزن کی پلیٹ کے ڈھیلے، نقل مکانی، منقطع ہونے یا الگ ہونے کی نمائش کرتا ہے۔ ساختی استحکام کو جانچنے کے لیے پوزیشن سوئچنگ اور لاک کرنے کے طریقہ کار کو 20 بار دہرائیں۔ جامنگ، خرابی، یا ڈھیلے ہونے کا سامنا کرنے میں ناکامی تعمیل کی نشاندہی کرتی ہے۔ فکسڈ-وزن والے ڈمبلز کے لیے، ہینڈل اور ویٹ پلیٹ کے درمیان کنکشن کی مضبوطی کا معائنہ کرنے کو ترجیح دیں؛ خلا، ڈھیلا پن، یا دراڑ کی غیر موجودگی ضروریات کو پورا کرتی ہے۔

4.4 فال امپیکٹ ٹیسٹ

T/CSSGA 1040-2023 کی ضروریات کے مطابق، ڈراپ ٹیسٹ کرائے جائیں گے۔ ڈمبل کو 1.2 میٹر کی معیاری اونچائی تک اٹھایا جائے گا اور اسے فلیٹ، سخت کنکریٹ کی سطح پر آزادانہ طور پر گرنے دیا جائے گا۔ ہر انفرادی ڈراپ ایک ٹیسٹ سائیکل پر مشتمل ہوتا ہے، جس میں کل پانچ بار دہرائے جانے والے سائیکل ہوتے ہیں۔ مکمل ہونے پر، معائنہ اس بات کی تصدیق کرے گا کہ ڈمبل باڈی میں کوئی دراڑ، فریکچر یا اہم خرابی نہیں ہے۔ اس کی سطح کی کوٹنگ کوئی وسیع چھیلنے یا لاتعلقی ظاہر نہیں کرتی ہے۔ اور کاؤنٹر ویٹ اسمبلی ڈھیلے یا لاتعلقی کے بغیر محفوظ رہتی ہے-یہ اثر کارکردگی کے تقاضوں کی تعمیل کرتا ہے۔ ہائی فریکوئنسی والے کمرشل ڈمبلز کو اضافی طور پر ہلکے ریپروکیٹنگ ڈراپ تھکاوٹ ٹیسٹ کے اضافی 50,000 چکروں سے گزرنا چاہیے، جس کے بعد ساخت کو ناکامی کے نقائص کے بغیر برقرار رہنا چاہیے۔

4.5 پہننے اور سنکنرن مزاحمت کے ٹیسٹ

پہننے کے خلاف مزاحمت کی جانچ: ڈمبل ہینڈلز اور سطح کی کوٹنگز کو پہننے والے ٹیسٹر کا استعمال کرتے ہوئے رگڑ ٹیسٹوں کا سامنا کرنا پڑا۔ 1,000 معیاری چکروں کے بعد، سطحوں نے بنیادی مواد، نقصان، یا شدید لباس کی کوئی نمائش نہیں دکھائی، اور مخالف-پرچی کی کارکردگی نمایاں طور پر برقرار رہی۔ سنکنرن مزاحمت کی جانچ: الیکٹروپلیٹڈ ڈمبلز اور ننگی دھاتی ڈمبلز کا 48-گھنٹوں کا نمک سپرے ٹیسٹ ہوا، جس میں یہ ظاہر ہوتا ہے کہ کوئی زنگ، داغ، یا آکسائیڈ چھیلنا نہیں ہے۔ ربڑ-کوٹیڈ ڈمبلز نے -20 ڈگری سے 60 ڈگری تک انتہائی کم درجہ حرارت کے سائیکلنگ ٹیسٹ پاس کیے بغیر ٹوٹ پھوٹ، نرمی، یا چپکنے والی لاتعلقی کا مظاہرہ کیا۔

4.6 کیمیکل سیفٹی ٹیسٹنگ

ایک فریق ثالث کے مستند جانچ کرنے والے ادارے کو پیشہ ورانہ طریقوں کا استعمال کرتے ہوئے ڈمبل کوٹنگز اور ربڑ کے اجزاء جیسے مواد پر نقصان دہ مادوں کا تجزیہ کرنے کی ذمہ داری سونپیں، بشمول سپیکٹرل تجزیہ اور گیس کرومیٹوگرافی، اس بات کی توثیق کریں کہ آیا بھاری دھاتیں اور غیر مستحکم نامیاتی مرکبات جیسے اشارے مطابقت رکھتے ہیں، اور قومی معیار کی جانچ کی رپورٹ جاری کرتے ہیں۔

5. معیار کی تشخیص کے قواعد

5.1 اہلیت کا معیار

ڈمبل پروڈکٹس کے لیے تمام ٹیسٹ آئٹمز اس تصریح میں بیان کردہ تکنیکی تقاضوں کے ساتھ ساتھ متعلقہ قومی اور صنعتی معیارات کی مکمل تعمیل کرتے ہیں، بغیر کسی غیر-مطابقت کا پتہ چلا۔ یہ پراڈکٹس اس طرح اہل کے طور پر تصدیق شدہ ہیں اور بغیر کسی پابندی کے تیار، تقسیم اور استعمال میں لائی جا سکتی ہیں۔

5.2 غیر-مطابقت کا تعین

مندرجہ ذیل معیارات میں سے کسی کو پورا کرنے والا کوئی بھی پروڈکٹ غیر-مطابق سمجھا جائے گا اور اسے فیکٹری چھوڑنے یا استعمال کے لیے فروخت کرنے سے منع کیا جائے گا:

ظاہری شکل تیز کناروں، گڑبڑ، دراڑیں، شدید اخترتی، اور دیگر براہ راست حفاظتی خطرات کی نمائش کرتی ہے۔

وزن کا انحراف معیاری حد سے زیادہ ہے۔ دو ڈمبلز کے درمیان وزن میں فرق قابل قبول سطح سے باہر ہے۔

تالے لگانے کا طریقہ کار ناکام ہو جاتا ہے، جس کے نتیجے میں ڈھیلا ہونا، منقطع ہونا، یا کاؤنٹر ویٹ سے لاتعلقی جیسے مسائل پیدا ہوتے ہیں۔

ڈراپ ٹیسٹ اور تھکاوٹ ٹیسٹ کے بعد ساختی نقصان، فریکچر، یا کوٹنگ کی وسیع علیحدگی ہوتی ہے، جس سے ڈیوائس ناقابل استعمال ہو جاتی ہے۔

پہننے کی مزاحمت اور سنکنرن مزاحمت معیارات کو پورا کرنے میں ناکام رہتی ہے، جس سے اسے نقصان، عمر بڑھنے اور مختصر مدت میں ناکامی کا خطرہ ہوتا ہے۔

کیمیائی خطرناک مادوں کی سطح قابل اجازت حد سے زیادہ ہے، جس سے صحت کو خطرات لاحق ہیں۔

5.3 دوبارہ-امتحان کے قواعد

اگر ایک ہی نمونے کے معائنے میں معمولی غیر-مطابقت (غیر-ساختی حفاظتی خطرات) کی نشاندہی کی جاتی ہے، تو دوبارہ جانچ کے لیے نمونوں کی تعداد کو دوگنا کریں۔ اگر تمام آئٹمز دوبارہ ٹیسٹنگ پاس کرتے ہیں تو بیچ کو تعمیل سمجھا جاتا ہے۔ اگر دوبارہ جانچ کے بعد بھی غیر-مطابقتیں برقرار رہتی ہیں، تو پورے بیچ کو براہ راست غیر-مطابق کے طور پر درجہ بندی کیا جاتا ہے اور اسے یا تو دوبارہ کام یا ختم کیا جانا چاہیے۔ ساختی حفاظتی نقائص یا ضرورت سے زیادہ کیمیائی سطح جیسے سنگین مسائل کے لیے، بیچ کو فوری طور پر غیر-مطابق سمجھا جاتا ہے اور دوبارہ جانچ کی ضرورت نہیں ہے۔

6. پروڈکٹ کی شناخت، پیکجنگ اور اسٹوریج کی ضروریات

6.1 پروڈکٹ کی شناخت

ہر ڈمبل پر واضح طور پر درجہ بند وزن، مینوفیکچرر، پیداوار کی تاریخ، مواد کی ساخت، قابل اطلاق معیاری کوڈ، اور حفاظتی انتباہات کے ساتھ لیبل لگا ہوا ہونا چاہیے۔ لیبلز محفوظ طریقے سے منسلک ہوں گے اور پہننے یا لاتعلقی کے خلاف مزاحم ہوں گے۔ ایڈجسٹ ڈمبلز کے لیے، ہر ایڈجسٹمنٹ لیول کے لیے متعلقہ وزن، مناسب ایڈجسٹمنٹ کے طریقہ کار، اور حفاظتی احتیاطی تدابیر کو واضح طور پر اشارہ کیا جانا چاہیے۔

6.2 پیکجنگ کے تقاضے

مصنوعات کی فیکٹری پیکیجنگ میں جھٹکا مزاحمت، اثر مزاحمت، اور نقل و حمل کے دوران خرابی، کوٹنگ کو پہنچنے والے نقصان، یا ساختی ڈھیلے ہونے سے بچنے کے لیے پہننے کی مزاحمت ہونی چاہیے۔ پیکیجنگ میں پروڈکٹ سرٹیفیکیشن، ٹیسٹ رپورٹس، یوزر مینوئل، اور حفاظتی انتباہی ہدایات شامل ہوں گی، جن میں تضادات اور دیکھ بھال کی ضروریات کی واضح لیبلنگ ہوگی۔

6.3 نقل و حمل اور ذخیرہ

ڈمبلز کی نقل و حمل کے دوران، شدید اثرات سے بچیں، اسٹیکنگ کمپریشن، اور پھینکنے یا بھاری دباؤ کو سختی سے منع کریں۔ ذخیرہ کرنے کا ماحول خشک، اچھی طرح سے-ہوادار، اور سنکنرن گیسوں سے پاک ہونا چاہیے؛ مصنوعات کو زنگ لگنے، چپکنے والی پرت کی عمر بڑھنے، یا ساختی خرابی کو روکنے کے لیے نمی یا براہ راست سورج کی روشنی کے طویل عرصے تک نمائش سے گریز کرنا چاہیے۔ کمپریشن کو پہنچنے والے نقصان کو روکنے کے لیے اسٹوریج کے دوران اسٹیکنگ کی اونچائی مناسب ہونی چاہیے۔

7. معمول کے نمونے لینے اور دیکھ بھال کی جانچ کے لیے تفصیلات

تندرستی کی سہولیات اور مینوفیکچرنگ انٹرپرائزز وزن کی درستگی کے سہ ماہی تصدیقی ٹیسٹ کے ساتھ ساتھ، ظاہری شکل، ساخت، اور تالا لگانے کی کارکردگی کا ماہانہ معائنہ کرتے ہوئے، ڈمبلز کے لیے ایک باقاعدہ حفاظتی معائنہ کا طریقہ کار قائم کریں گے۔ معمول کے استعمال کے دوران، اگر کسی بھی مسائل جیسے کریکنگ، ڈیفارمیشن، وسیع کوٹنگ ڈیٹیچمنٹ، لاکنگ میں ناکامی، یا غیر معمولی وزن کا پتہ چل جائے، تو ڈمبل کو فوری طور پر استعمال سے روک کر الگ کر دینا چاہیے۔ مسلسل استعمال سختی سے ممنوع ہے. مصنوعات کی عمر کو بڑھانے اور آپریشنل حفاظت کو یقینی بنانے کے لیے باقاعدہ صفائی، زنگ سے بچاؤ، اور سخت دیکھ بھال کی جانی چاہیے۔

8. ضمنی دفعات

یہ تصریح جاری ہونے کی تاریخ سے نافذ ہوگی اور فٹنس آلات کی کوالٹی ٹیسٹنگ کے ذمہ دار متعلقہ اداروں کے ذریعے تشریح کی جائے گی۔ یہ موجودہ قومی اور صنعتی معیارات کے مطابق تیار کیا گیا ہے۔ ان معیارات میں بعد میں کی جانے والی ترامیم کے بعد یہاں سے متعلقہ دفعات پر نظر ثانی اور اپ ڈیٹ کیا جائے گا۔